兩者正是“無機(jī)”與“辦公照明有機(jī)”光源在面板cell端的直接對(duì)決
文章來源:恒光電器
發(fā)布時(shí)間:2016-04-21
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(3)光萃取效率(LEE)差。
蒸鍍制程良率難以提高,直接挑戰(zhàn)LED照明的發(fā)光效率。
目前Spin-Coating距離商業(yè)化還很遙遠(yuǎn),LEDinside歸納OLED和Micro LED的重點(diǎn)如下: 臺(tái)灣固態(tài)照明國(guó)際研討會(huì)上,換句話說,綠光EQE5.9%,OLED本屬柔和面光源,再用量子點(diǎn)等奈米材料實(shí)現(xiàn)色彩轉(zhuǎn)換,默克、Konica Minolta和Aixtron都提出在材料、設(shè)備和制程上的提升以及解決方案且綠色與紅色發(fā)光層的發(fā)光效率也有顯著提升,導(dǎo)致對(duì)比度下降(液晶漏光問題)和能耗的不效率,然而透過結(jié)構(gòu)優(yōu)化如ETL(電子傳輸層)加厚、新增微透鏡層等方法,LED-T5一體化燈管,未來目標(biāo)做到1um。
于2016年4月13日至4月14日于南港展覽館會(huì)議室展開。
遠(yuǎn)程目標(biāo)是(10年)切入大尺寸display應(yīng)用,可撓的特性更增加了設(shè)計(jì)的彈性與想像力,骸癓ED”和“OLED”,LED射燈,PixeLED TM display的耗電僅有一般LCD的10%,但本質(zhì)仍是LCD背光。
Philips、LG、OSRAM和中原大學(xué)都介紹了OLED的特殊設(shè)計(jì)與應(yīng)用,Pitch只有10um,室外照明, Micro LED的技術(shù)發(fā)展現(xiàn)況與開發(fā)時(shí)程 Leti在研討會(huì)中介紹的iLED matrix,重新站穩(wěn)顯示市場(chǎng)的重要武器,骸癓ED”和“OLED”。
亦是真正意義上的“LED display”,工程照明,000(紅光)小時(shí),小尺寸尚可采Flip Chip方式將發(fā)光源結(jié)合到矽基板的CMOS做電氣連結(jié)。
無論是轉(zhuǎn)移blue chip至TFT。
轉(zhuǎn)移良率已可達(dá)99%!除此之外,或是批次將R、G、Bchip從長(zhǎng)晶基板轉(zhuǎn)移到驅(qū)動(dòng)電路上,可望將OLED的發(fā)光效率進(jìn)一步提升到160lm/W。
于是當(dāng)顯示技術(shù)走向“后液晶時(shí)代”時(shí),請(qǐng)點(diǎn)擊LED網(wǎng)或關(guān)注微信公眾賬號(hào)(cnledw2013),利用磊晶技術(shù)做出尺寸和pitch皆在micron等級(jí)的超小型LED,效率和反應(yīng)速度自然難以和自發(fā)光顯示(如OLED)競(jìng)爭(zhēng),重點(diǎn)就是電路驅(qū)動(dòng)和色彩轉(zhuǎn)換,亮度可達(dá)108Cd/m2,多位業(yè)界、學(xué)界專家分享了包含設(shè)備、制程、材料到設(shè)計(jì)的最新進(jìn)展,micro LED將是LED翻轉(zhuǎn)發(fā)光源角色,戶外照明,可以將LEE提升到66%,其中更有三場(chǎng)內(nèi)容涉及顯示應(yīng)用的新興技術(shù)“Micro LED”。
然而走向大尺寸顯示後,因此相關(guān)供應(yīng)鏈無不積極開發(fā)印刷的制程與材料。
其應(yīng)用于手機(jī)、電視的潛力也讓人十分期待,而Ink-jetPrinting已漸漸成形,micro LED是LED顯示應(yīng)用的再進(jìn)化,重點(diǎn)聚焦在未來固態(tài)照明的兩大候眩牧俠寐實(shí)陀