LED顯示屏的散熱設(shè)計

文章來源:恒光電器

發(fā)布時間:2013-12-06

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 高溫會導(dǎo)致電子元器件的失效概率迅速加大， led亮化工程，從而導(dǎo)致LED顯示屏的可靠度下降。為了控制LED顯示屏內(nèi)部電子元器件的溫度，使其在LED顯示屏所處的工作環(huán)境條件下，不超過規(guī)定的最高允許溫度，需要進行LED顯示屏的散熱設(shè)計。LED顯示屏的散熱設(shè)計，怎樣才能低成本、高質(zhì)量，是本文探討的內(nèi)容。

一、散熱設(shè)計的相關(guān)知識

    熱量傳遞的兩個基本規(guī)律：熱量是從高溫區(qū)流向低溫區(qū)；高溫區(qū)發(fā)出的熱量等于低溫區(qū)吸收的熱量。

    熱量的傳遞有三種基本方式：導(dǎo)熱、對流和輻射。

    導(dǎo)熱：氣體導(dǎo)熱是由氣體分子不規(guī)則運動時互相碰撞的結(jié)果。金屬導(dǎo)體中的導(dǎo)熱主要靠自由電子的運動來完成。非導(dǎo)電固體中的導(dǎo)熱是通過晶格結(jié)構(gòu)的振動實現(xiàn)的。液體中的導(dǎo)熱機理主要靠彈性波的作用。

    對流：指流體各部分之間發(fā)生相對位移時所引起的熱量傳遞過程。對流僅發(fā)生在流體中，且必然伴隨著有導(dǎo)熱現(xiàn)象。流體流過某物體表面時所發(fā)生的熱交換過程，稱為對流換熱。由流體冷熱各部分的密度不同所引起的對流稱自然對流。若流體的運動由外力（風(fēng)扇等）引起的，則稱為強迫對流。

     輻射：物體以電磁波形式傳遞能力的過程稱為熱輻射。輻射能在真空中傳遞能量，且有能量形式的轉(zhuǎn)換，即熱能轉(zhuǎn)換為輻射能及輻射能轉(zhuǎn)換成熱能。

選擇散熱方式時，應(yīng)考慮下列因素：LED顯示屏的熱流密度、體積功率密度、總功耗、表面積、體積、工作環(huán)境條件（溫度、濕度、氣壓、塵埃等）等。

     按傳熱機理，技術(shù)資訊，有自然冷卻、強迫空氣冷卻、直接液體冷卻；蒸發(fā)冷卻；熱電致冷；熱管傳熱等散熱方式。

    常見的幾種散熱方法對比如下：

    從上表可看出，自然冷卻的散熱效果比較小，蒸發(fā)冷卻的散熱效果比較大。人體出汗降溫，用的就是蒸發(fā)冷卻的散熱方法。

二、LED顯示屏的散熱設(shè)計方法

      從實際應(yīng)用中可知，目前LED顯示屏內(nèi)部發(fā)熱比較多，發(fā)熱較多的電子零部件為：LED、驅(qū)動IC、開關(guān)電源。因此，需要對LED顯示屏進行散熱設(shè)計，在熱源與外部環(huán)境之間提供一條低熱阻通路，保證熱量順利傳遞出去。

     物體溫度低于1800℃時，有意義的熱輻射波長位于0.38~100μm之間，且大部分能量位于紅外波段0.76~20μm范圍內(nèi)，在可見光波段內(nèi)，熱輻射能量比重并不大。因此，LED顯示屏內(nèi)部可以隨意涂敷各種顏色。太陽光直射的LED顯示屏外部，需涂覆成淺色，避免可見光吸收。

    從LED顯示屏的使用情況考慮，租賃屏、戶內(nèi)固定安裝屏多用自然冷卻散熱的方法，戶外固定安裝屏多用強迫空氣冷卻散熱的方法。

     戶外固定安裝LED顯示屏，在整個屏幕安裝時，就要考慮散熱設(shè)計。受安裝地點的限制，隨著LED顯示屏功耗的降低，越來越多的客戶將LED顯示屏在戶外裸裝，同時沒有其他的輔助散熱措施。對LED顯示屏大屏幕來說，只有自然冷卻散熱的方式，散熱能力比較差。因此，led顯示屏箱體的散熱設(shè)計顯得尤為重要。從LED顯示屏箱體使用可靠性、維護成本等多個角度綜合考慮，用風(fēng)扇進行強迫對流冷卻散熱，是比較好的散熱方式。

     發(fā)熱電子零部件與冷風(fēng)的熱交換面積，發(fā)熱電子零部件與冷風(fēng)的溫度差，直接影響散熱效果。這就涉及進入LED顯示屏箱體的風(fēng)量大小設(shè)計，風(fēng)道的設(shè)計。通風(fēng)管道設(shè)計時，盡量采用直管道輸送空氣，避免采用急劇拐彎和彎曲的管道。通風(fēng)管道應(yīng)避免驟然擴展或驟然收縮。擴展的張角不要超過20o，收縮的錐角不要大于60 o。通風(fēng)管道應(yīng)盡量密封，所有搭接都應(yīng)順著流動方向。

     LED顯示屏箱體設(shè)計時，有幾點需注意：進氣孔應(yīng)設(shè)置在箱體下側(cè)，但不要過低，以免污物和水進入安裝在地面的箱體內(nèi)。排氣孔應(yīng)設(shè)置在靠近箱體的上側(cè)。空氣應(yīng)自箱體下方向上方循環(huán)，應(yīng)采用專用的進氣孔或排氣孔。應(yīng)使冷卻空氣從發(fā)熱電子零部件中流過，同時需防止氣流短路。進氣孔、出氣處需設(shè)置過濾網(wǎng)，以防雜物進入箱體。設(shè)計時應(yīng)使自然對流有助于強迫對流。設(shè)計時需確保進氣口與排氣口遠離。要避免重復(fù)使用冷卻空氣。考慮到空氣受熱體積膨脹的因素，出風(fēng)口面積應(yīng)為進風(fēng)口面積的1.5倍—2倍。開關(guān)電源等發(fā)熱較大的電子零部件，應(yīng)盡量靠近進風(fēng)口。要保證散熱器齒槽方向與風(fēng)向平行，散熱器齒槽不能阻擋風(fēng)路。

      風(fēng)扇安裝在系統(tǒng)中，由于結(jié)構(gòu)限制，進風(fēng)口和出風(fēng)口常常會受到各種阻擋，其性能曲線會發(fā)生變化。根據(jù)實際經(jīng)驗，風(fēng)扇的進出風(fēng)口最好與阻擋物有40mm的距離，如果有空間限制，也應(yīng)至少有20mm。

     選擇風(fēng)扇一般以風(fēng)扇進出口風(fēng)溫的大小作為限制條件。對于抽風(fēng)的情況，由于風(fēng)扇抽出的是熱風(fēng)，對風(fēng)扇的壽命將產(chǎn)生嚴重的影響。對風(fēng)扇廠家，一般均以60℃作為標定風(fēng)扇壽命MTBF的條件，如果風(fēng)扇應(yīng)用的環(huán)境溫度高于60℃，則溫度每升高5℃，風(fēng)扇壽命下降一半。

    考慮采用抽風(fēng)還是吹風(fēng)方式時，可以參考下表的吹風(fēng)與抽風(fēng)方式對比。

      箱體內(nèi)模組的散熱設(shè)計，也是需要考慮的。不良的散熱設(shè)計，會使顯示效果不佳，出現(xiàn)色斑情況。在pcb上放置發(fā)熱元器件時，盡量考慮熱量的均勻分布，不要將發(fā)熱多的元器件聚集在PCB的某個局部。

下圖為散熱設(shè)計的流程圖。

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