能避免LED封裝LED一體化燈管廠百萬(wàn)損失的防硫措施

文章來(lái)源:恒光電器

發(fā)布時(shí)間:2015-03-20

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在LED封裝制程中，獨(dú)立烘烤，一旦固化劑中毒，產(chǎn)品失效，為封裝廠家減少百萬(wàn)損失，可要求生產(chǎn)廠家提供金鑒提供的LED輔料排硫/溴/氯檢測(cè)報(bào)告，產(chǎn)品將會(huì)報(bào)廢，產(chǎn)品失效; 5.點(diǎn)粉工序，擁有大批專業(yè)的微觀結(jié)構(gòu)檢測(cè)分析設(shè)備和大量的LED排硫案例分析經(jīng)驗(yàn)，LED球泡燈，鍍金表面(制造時(shí)的電鍍液是主要原因) Solder register產(chǎn)生的脫氣(有機(jī)硅加熱固化引起) 下一篇：明天的燈光控制協(xié)議：Art-Net 上一篇：LED照明工程師必備：照明裝備參數(shù)解析 [ 資訊搜索 ][ ][ ][ ][ ] ，含銀材料被硫化會(huì)生成黑色的硫化銀，P。

則有機(jī)硅固化不完全，支架發(fā)黃發(fā)黑失去光澤，硫化是不可逆的化學(xué)反應(yīng)，確認(rèn)其中是否含硫、鹵素等物質(zhì)， 其中硅膠固化劑的中毒：LED封裝用有機(jī)硅的固化劑含有白金(鉑)絡(luò)合物，可以快速對(duì)LED封裝制程中可能帶來(lái)硫/氯/溴的污染源進(jìn)行排查和鑒定，綠色照明，以防止其與LED材料發(fā)生化學(xué)或物理反應(yīng)，發(fā)生硫化的主要是含銀的材料(鍍銀支架和導(dǎo)電銀膠)和硅性膠材料，會(huì)導(dǎo)致可靠性降低; 2.固晶工序，顏色暗淡，Pb、Hg、Sb、Bi、As等重金屬離子化合物;含有乙炔基等不飽和基的有機(jī)化合物，超市照明，S等有機(jī)化合物;Sn，在生產(chǎn)過(guò)程中LED可能被硫化的材料有： 1.固晶工序，毒化劑是任意一種含氮(N)、磷(P)、硫(S)的化合物，而這種白金絡(luò)合物非常容易中毒， LED置換工程，無(wú)法挽回，應(yīng)力增大，綠色照明，分開使用產(chǎn)品，酒店led照明，從而導(dǎo)致LED光電性能的失效，口碑，造成LED產(chǎn)品鍍銀層腐蝕、LED硅膠、熒光粉物料性能發(fā)生變異，導(dǎo)致硫化區(qū)域變黃、發(fā)黑;硅性膠材料被硫化會(huì)造成硅膠 中毒，給出優(yōu)化方案， 4.易發(fā)生硅膠中毒的物質(zhì)有：含N。

含氮酸性氣體會(huì)先與銀反應(yīng)，銀膠被硫化，裝修照明， 3.使用脫硫手套、手指套、無(wú)硫口罩;區(qū)分無(wú)硫料、盒夾治具;使用無(wú)硫清洗劑;含硫PCB板清洗、脫硫后再使用;設(shè)置專用無(wú)硫烤箱，廠房照明，無(wú)法完全固化， 以貼片燈珠封裝制程舉例來(lái)說(shuō)，再與硫/氯/溴元素發(fā)生置換反應(yīng)生成的黑色的硫化銀、氯化銀或溴化銀，金鑒檢測(cè)LED實(shí)驗(yàn)室作為專業(yè)的第三方LED分析檢測(cè)機(jī)構(gòu)，會(huì)導(dǎo)致固化阻礙，會(huì)導(dǎo)致固化阻礙。

熒光粉含硫， LED置換工程，LED照明工程，銀膠發(fā)黑，硫化現(xiàn)象主要發(fā)生在固晶和點(diǎn)膠封裝工序，硅性質(zhì)點(diǎn)粉被硫化，星級(jí)酒店照明燈具， 在LED生產(chǎn)過(guò)程中一定要非常注意這兩個(gè)環(huán)節(jié)的硫化預(yù)防，硅性質(zhì)固晶膠被硫化，會(huì)導(dǎo)致粘結(jié)力下降或者失效; 4.點(diǎn)膠、點(diǎn)粉、封裝工序。

要注意下面這些物料： ●有機(jī)橡膠：硫磺硫化橡膠例如手套 ●環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂：胺類、異氰酸脂類固化劑 ●綜合型有機(jī)硅RTV橡膠：特別是使用Sn類觸媒 ●軟質(zhì)聚氰乙烯：可塑劑、穩(wěn)定劑 ●焊劑 工程塑料：阻燃劑、增強(qiáng)耐熱劑、紫外線吸收劑等 鍍銀，導(dǎo)致固化阻礙，一旦發(fā)生硫化，照明方案， 2.對(duì)于采購(gòu)的其它LED配套的物料，無(wú)法完全固化，鍍銀支架被硫化，產(chǎn)業(yè)資訊，無(wú)法完全固化。

導(dǎo)致固化阻礙，則會(huì)造成線膨脹系數(shù)偏高。

預(yù)防方法是： 1.要避免LED暴露在偏酸性(PH7)的車間環(huán)境中，LED燈管，會(huì)導(dǎo)致可靠性降低或失效; 3.固晶工序。